Antes de entrar a materia, hago mención de gente que ha influido en mi formación en mi vida profesional. Mencionaré los que están relacionados con mi carrera profesional en Japón, como son el Sensei Tokuo Chiba, mi mentor y guía durante mi formación en la Universidad de Hiroshima. El Sensei Chiba trabajo durante 30 años en Toyota, pero después de retirarse, se convirtió en Maestro en la Universidad de Hiroshima, en la cual tuve el privilegio de ser uno de sus estudiantes de maestría.
Otro gran Sensei que me ha influenciado es el Sensei Senji Niwa, me ha influenciado mi vida profesional, con el cuál he tenido el privilegio de trabajar e interactuar por 13 años en México, USA, UK y España, en diferentes aplicaciones de Lean en diferentes plantas. El Sensei Niwa trabajó durante 33 años en Toyota aplicando el Sistema de Producción Toyota (TPS). Posteriormente formó parte de Shingijutsu Global Consulting (SGC) como Chairman y actualmente es Asesor/Consejero de nuestra empresa de Sigma Grupo Consultor SC.
Nombro a otros Senseis Japoneses con los cuáles tuvimos diferentes interacciones y enseñanzas en mejoramiento de plantas como Shoiichi Numata (qepd) y Shigeru Narita.
Hago también mención de el Sensei Joe Thompson, ex Vp. de Danaher, gran exponente de la Cultura Lean en USA y a través de diferentes empresas en todo el mundo. Danaher es el mejor exponente y la empresa más aplicada del Sistema de Producción Toyota (TPS) a través de sus Sistema de Negocio “Danaher Business System” (DBS) a nivel mundial.
Tomando como referencia el Mapa de Flujo de Valor (VSM) y su Plan de Transformación, es aquí dónde inicia la aplicación del Sistema Lean a través de toda la organización. Aquí empieza la Ejecución.
Recordemos primeramente que estamos mejorando y/o transformando una empresa, por lo que debemos de ser muy ÁGILES y/o rápidos en su aplicación, impactando los resultados operativos y su relación con los Indicadores Financieros. No olvidemos nunca al cliente y que valor le estamos entregando.
El mejor sistema para llevar a cabo la aplicación o transformación a Lean, es a través de la Cultura KAIZEN, es decir, a través de equipos dedicados al 100% en una base semanal son llevados a cabo todos los mejoramientos.
Es aquí donde se aplican todas las metodologías de Lean, las que apliquen para cada caso específico a través de KAIZEN. Es importante darles a éstas metodologías su gran importancia, porque muchas de las veces son tratadas como “Herramientas” dándoles una conotacion sin “espíritu”, es decir, tomándolas de una manera “fría y seca”, como si fuera una llave mecánica. Esto no daría sentido, ya que se aplicarían solo “Herramientas”, lo que nos llevaría muy probablemente a no conectar con los indicadores operativos de negocio, desgastando a toda la organización.
Éstas metodologías, son plasmadas en el Plan de Transformación a ser aplicadas en el tiempo de 90 a 120 días. (máximo 120 días). Éstas pueden ser 5S´s, Trabajo Estándar (SW), TPM, SMED, Kanban, Heijunka, Sistema de Administración Visual (VMS), Administración Diaria (DM), etc.
Todo ésta cultura debe de ser aplicada de acuerdo al Mapa de Flujo de Valor de la familia de productos que lo integra. Debemos de iniciar con el proceso que es el “Marcapaso” de este flujo de valor. Ahí iniciamos nuestra aplicación para convertir un sistema PUSH (empujar) a un sistema PULL (Estirar).
Recordemos que estamos hablando de una familia de productos (Un Flujo de Valor o Value Stream). Una empresa tiene diferentes familias de productos (o flujos de valor), por lo que anteriormente descrito debe de aplicarse a las diferentes familias de productos (de 1, 3, 5 o más diferentes familias de productos)
Con lo que hemos comentado, se hace una verdadera “revolución de mejora continua a través de Lean”, avanzando en la transformación de la empresa a través de diferentes Unidades de Negocio (Value Streams). El secreto: KAIZEN!
Viene a mi memoria un gran Sensei Japonés que se llama Chihiro Nakao, una de las 2 personas vivientes descendientes directos de Taiichi Ohno, el creador del Sistema de Producción Toyota.(El otro Sensei es Senji Niwa). El Sensei Nakao es el creador de el concepto “KAIZEN FOREVER” (Kaizen para siempre)) el cual esta dirigido a la “Nueva Generación”, explicando lo poderoso que es el Sistema Kaizen aplicado de la forma correcta y con toda la disciplina que es requerida. Su famosa frase es la siguiente:
“Nobody will know kaizen without seeing it and nothing will be accomplished without doing it.”Muchas empresas malinterpretan ésta cultura creyendo que con solo capacitar al personal en el aula o vía “online” ya podrán llevar a cabo la aplicación de un mejoramiento o transformación en una empresa. El personal ya capacitado, “es dejado” a su libre albedrío en los mejoramientos actuando individualmente. Esto llevara a la organización a no lograr los beneficios planeados, teniendo el peligro de que el sistema se abandone “por no dar resultados”. No existe un programa planeado de mejoramiento a través de KAIZEN, el cual tiene las características de una alta disciplina y de estricto seguimiento a mejoramiento de procesos e indicadores de la empresa.
Un director general de una gran empresa describió lo anterior en una forma amena, como el soltar “una parvada de pavos o palomas” en un área específica Han visto a los pavos y/o palomas que es lo que hacen? No hay orden, se mueven sin un destino específico, en fin, un gran caos. Así se mueven los individuos en las organizaciones en los mejoramientos sin un programa y objetivos específicos. Esta es la actuación de “NO KAIZEN”, aunque el personal haya sido entrenado, pero violando el concepto de “learn by doing” (Hand son).
La Cultura Kaizen tiene una gran disciplina, protocolos, un sistema a seguir y cumplir y debe de ser llevado a cabo de una forma sistemática y continua a través del tiempo.
Recuerden, KAIZEN es desarrollar formas creativas en el “Pensar y Actuar” dentro de las organizaciones. Desarrolla, a través de los mejoramientos de los indicadores operativos en la empresa (Seguridad/Medio Ambiente, Calidad, Servicio al Cliente, Inventarios, Productividad e Innovación) la capacidad de “Reducción de Costos”. LEAN-KAIZEN es la cultura base que da soporte a una empresa para hacerla AGIL y de Alto Desempeño orientándose y creando Valor Agregado hacia el Cliente.
Una empresa que desarrolla un Sistema de Negocio (Sistema de Mejoramiento) con el nombre especifico que haya sido creado en sus empresas, siempre, siempre actuará en base a la aplicación continua de LEAN- KAIZEN.
Como complemento a ésta cultura de kaizen, y ya que se haya o se esté llevando la Transformación en la Empresa, la Administración Diaria (Daily Management) de Lean, es de relevante importancia ya que además de la Cultura Kaizen, se llevarán mejoramientos diarios en todas las áreas donde se haya implementado Lean. Esta es una metodología muy poderosa ya que ataca en el día a día áreas de oportunidad para su pronta solución e ir haciendo que la empresa sea productiva y de alto crecimiento.
Aquí no termina la ejecución de la Transformación Lean.
Cada evento kaizen tiene que seguir un protocolo de revisión por 13 semanas para su efectivo sostenimiento (Kaizen Sustainment).
Si los Kaizen son abandonados en su sostenimiento, después de terminar la semana kaizen, estos a través del tiempo, tenderán los resultados y los cambios en los procesos a “caerse”. La empresa si logro buenos resultados con los eventos kaizen, perderá estos en menos de 4 semanas o menos.
El Sistema de Sostenimiento de Kaizen es lo mas crítico para una empresa. He visto excelentes compañías que lo hacen excepcionalmente, garantizando que sus procesos estén estandarizados, obteniéndose grandes resultados. Pero, también hay algunas empresas que no tienen la disciplina del sostenimiento y pierden todo lo ganado en los eventos kaizen.
Espero que este artículo les sea de utilidad. Se enfocó en una forma práctica en cómo hacer una “Transformación de una empresa” a través de Lean
Quiero enfatizar que no existen “atajos” para su aplicación, la forma mas efectiva es aplicar el concepto de “Aprender haciendo”, probando, muchas, muchas veces aplicando a través de “prueba y error”, es decir, experimentar, experimentar!
“Never, never give up” (Nunca, Nunca te rindas”)
(Frase célebre de Winston Churchill)